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熔鋁爐用耐火材料的損毀

來源:www.lgfxpm.com         發布時間:2020-11-25 返回列表
沈陽熔鋁爐用耐火材料的損毀

   鋁制品越來越多的應用到各行各業,各種各樣的熔鋁爐不斷地往大型化發展,對耐火材料提出了更為苛刻的要求。 

   熔鋁爐內溫度并不高,一般為800-950℃,但因為鋁及其鋁合金活性高,熔融后與20℃的水性質相當接近,具有很強滲透性,很容易潤濕耐火材料并與之發生化學反應,引起耐火材料體積變化,產生裂紋并逐步破壞耐火材料。

熔鋁爐耐火材料損毀主要有以下三個原因。 
1) 由于鋁水具滲透性,使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中,造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落,終損毀耐火材料;而且鋁及其合金易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應,反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。 
沈陽熔鋁爐
2) 鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面,形成表面結瘤、鼓包和沉淀物,不容易淸理掉,一般通過機械方法清理,則會對耐火材料造成損壞。 

3) 熔鋁爐在生產過程中加料、撥渣等機械操作,對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊,磨損非常嚴重,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。 
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